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福建熔炼坩埚的正确使用方式

来源:http://fj.qdrizhao.cn/news627355.html 发布时间:2021-6-6 3:00:00

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       熔炼坩埚货品验收
       收到熔炼坩埚货品时,应检查货品的外包装是否完好无损。坩埚在使用之前,应检查是否有运输过程中的损坏。

       坩埚的搬运及储存
       搬运坩埚必须使用专用搬运工具,不可在地面上直接滚动坩埚。在搬运时应避免碰撞,以免损坏釉层,从而影响坩埚的使用寿命。
       坩埚必须保存在干燥、通风的地方,最好放置在木制托架上。避免将坩埚直接放在砖、土或水泥地面上,坩埚受潮会导致釉层损坏从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命,情况严重时甚至会出现底部脱落。

     安装前的准备工作

(1)检查福建坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。

(2)检查炉内是否有残余炉渣,如果有则要及时清除。

    选择正确的坩埚底座 

(1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2CM左右)。

(2)针对不同类型的坩埚炉,应选用合适高度的坩埚底座。

(3)避免使用废旧坩埚底座,否则将大大缩短坩埚寿命。

 

      坩埚的安装与固定 

     (1)安装燃气或燃油炉用坩埚

       先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置,使火焰对准燃烧室,不可直接对准坩埚底部。

 

      (2)安装旋转炉用坩埚
       应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料,作为坩埚的预膨胀空间。
     (3)安装电阻炉用坩埚
       应将坩埚放置在电阻炉的中央部位,坩埚底部应高于最下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。

   

     (4)安装感应炉用坩埚
       确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位,以免坩埚出现局部过热和裂纹。坩埚预热


①客户停炉超过5天,坩埚必须像烘烤新坩埚一样把坩埚重新烘烤一次。
②新熔炉因为炉体中的浇铸料含水分较大,必须烘烤炉体两个小时后再装入坩埚和烘烤新坩埚的办法进行烘烤坩埚和炉体。
③坩埚出现裂纹,主要是在200度前,要特别注意。不要急烘。很缓慢地升温,使坩埚有一个适应过程。如果坩埚存放时间长了,需要延长低温烘烤时间,以彻底排除水汽。
④停炉前,将铝液舀出。并趁热清理坩埚内壁的渣滓。防止再次加热涨裂坩埚。渣滓还会腐蚀坩埚,影响导热。盖好炉盖,关闭通风口。以保持余温。
⑤在炉温尚存的情况下,再次使用坩埚, 按照正常的预热方式。在炉温已经退去冷却的情况下,再次使用坩埚,按照再次使用的预热方式。


         (一)电阻炉坩埚烘烤方法:
①由于坩埚材料内存在气孔,会吸潮。因此坩埚使用前必须预热以确保没有湿气存在。否则急剧升温会造成坩埚炸裂。
②新坩埚首次使用前,如有条件,将坩埚搬放在炉旁预热4-24小时最佳。
③新坩埚使用前,如有条件,先在坩埚内放置木材燃烧2-4小时,对坩埚除湿有帮助。
         (二)火焰炉坩埚使用方法:
①火焰炉坩埚使用方法很重要。方法不当,会造成坩埚流花,炸裂,上口裂等问题。
坩埚使用前,碎料加满坩埚三分之一处,然后锅、料一起预热。防止只预热空锅时,因颗粒炉火急,导致空锅急剧升温,坩埚过热,造成流花。
②使用1个月后,停炉半天,将坩埚吊出来,把坩埚外的结碳,灰分清理干净。用电动钢丝刷。这样能提高导热率。转90度方向,放入炉内。防止火焰一直烧一个位置。
③再使用1个半月后,再吊出坩埚,清理结碳,再转90度,放入炉内。
④交接班、吃饭时,不要加冷的碎料太多。加的太多,上部铝液会凝固,造成上部冷,下部热,坩埚上口会裂的。
⑤熔炼时加打渣剂的,必须及时清理坩埚内壁的渣滓,否则会腐蚀坩埚,使坩埚下部渗出液渣。同时累积附着的渣滓影响坩埚的导热。

 

加料

(1)金属料在加入之前必须烘干。
(2)加料时应轻轻放下,不可将金属锭扔入或倒入坩埚内,以免损坏坩埚。

(3)将金属锭竖向放入坩埚内,金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将属锭横着放在坩埚内,以免加热后金属锭膨胀将坩埚胀坏。

(4)可以在坩埚内先加入一些小块金属料,作为大块锭料的铺垫。

(5)连续熔炼肘,可以在坩埚内保留部分金属溶液,以加快熔化速度。但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中,以免溶液骤冷或凝固,从而损坏坩埚。Continuous melting elbow, some metal solution can be retained in the crucible to speed up the melting. However, it is necessary to avoid adding large metal materials to a small amount of solution, so as not to cool or solidify the solution suddenly, thus damaging the crucible.

(6)在加入液体金属时,要避免过满,一般不可超过坩埚容量的80%。

添加剂的使用

在使用添加剂时,必须严格遵照添加剂的使用说明书进行操作。

(1)添加剂只能在金属料完全溶解后才能放入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂,也不可使添加剂直接接触坩埚壁或外沿,否则将直接损坏坩埚。

(2)在使用添加剂时,必须严格按照规定的剂量进行添加,过量使用添加剂会大大缩短坩埚使用寿命。

(3)请只用高品质添加剂,加入量不得超过2%.

坩埚钳的使用

(1)坩埚钳的大小必须与坩埚尺寸和形状相匹配,且不能挤压坩埚上沿,以免损坏坩埚或引发安全事故。
(2)坩埚钳应夹在坩埚的中下部。过于靠上则容易发生脱落或夹坏坩埚,过于靠下则不利于浇注时的操作。
(3)使用坩埚钳移动热坩埚时,应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上,不可将热坩埚放置在凉的物体表面,以免导致坩埚底部损坏。

清空坩埚

(1)由于清除熔渣或维修坩埚炉等原因,需要暂时停止使用坩埚时,应将坩埚内的金属溶液清空。

(2)在清空坩埚时,可将坩埚内的金属溶液倒入模具,形成锭料待以后使用。

(3)如果将金属溶液保留在坩埚内凝固,将会在下次加热时因膨胀直接胀坏坩埚。

清除熔渣

在熔炼过程中,添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣,附着在坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份,会腐蚀坩埚壁,所以应坚持每天将熔渣清除一次。

(1)清除熔渣应使用专用工具,在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将会难以清除。(2)清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。
(3)当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时,会侵蚀坩埚,影响导热性能,在加热膨胀时还会引起坩埚开裂,从而缩短坩埚使用寿命。

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